Equipamento de linha de produção
Tanque de mistura
O leite cru, a emulsão gordurosa padronizada, o leite em pó, o açúcar, as vitaminas, os minerais, os agentes aromatizantes, etc. são todos despejados no tanque de uma só vez, de acordo com a fórmula. O tanque geralmente possui uma camisa que pode ser aquecida a 50-60 graus para acelerar a dissolução do pó e reduzir a viscosidade do líquido. Tanque de pré-aquecimento (também conhecido como pré-aquecimento - tanque de armazenamento)
Tanque de pré-aquecimento
Aqueça o leite frio misturado gradualmente até uma faixa de temperatura de 55-70 graus. Objetivos: ① Reduzir a carga de aquecimento para o posterior processo de pasteurização, economizando 20-30% de energia; ② Deixe a gordura derreter parcialmente, reduzindo a carga do homogeneizador; ③ Fornece um buffer de nível de líquido/taxa de fluxo constante para garantir alimentação contínua e pressão estável da máquina de esterilização.
Tanque de homogeneização
Esse processo deixa o produto com sabor mais suave e cor mais branca. A temperatura de homogeneização é geralmente controlada entre 60-70 graus. Pode ser realizada antes da esterilização (caso mais comum) ou após a esterilização.
Tanque de resfriamento
Use água gelada ou água fria profunda para resfriar rapidamente o leite a 4-8 graus ou 20-25 graus. Passar rapidamente pela zona perigosa de 15-50 graus pode inibir o renascimento de bactérias residuais e a produção de ácido e manter as propriedades funcionais das proteínas.
Tanque de limpeza CIP
Não há necessidade de desmontar os tubos. Através de um ciclo sequencial de solução alcalina (1-2% NaOH, 75-85 graus), solução ácida (1-1,5% HNO₃, 60-70 graus), água quente e água pura, toda a linha de produção é esterilizada.