As linhas de produção para leite pasteurizado e iogurte têm sobreposição parcial no fluxo de processo, mas também existem diferenças importantes. A seguir, é apresentado o processo da linha de produção e os principais pontos de análise:
processo de produção de leite pasteurizado
Aceitação de leite cru
Detecte o teor de gordura do leite, proteína, indicadores microbianos (como contagem total de colônias, contagem de células somáticas), resíduos antibióticos, etc., para garantir a conformidade com os padrões nacionais.
Filtração e resfriamento
Remova as impurezas através da filtração de vários estágios (por exemplo, 100 tela de malha) e esfrie rapidamente abaixo de 4 graus para inibir a reprodução bacteriana.
Pré-tratamento (padronização)
Ajuste o teor de gordura (por exemplo, leite inteiro, leite com baixo teor de gordura) e padronize os ingredientes pela separação e mistura centrífuga.
Pasteurização
- Equipamento de núcleo: trocador de calor de placa
- Parâmetros de processo: 72-85 grau /15-30 segundos (comumente usados htst: esterilização de curto período de tempo de alta temperatura), matando bactérias patogênicas, mantendo algumas bactérias e sabores benéficos.
Homogeneização
Pressão 15-25 MPA, quebre as bolas gordas para impedir que o creme de camadas e melhore o sabor.
Resfriamento e armazenamento
Após a esterilização, o produto é rapidamente resfriado até 4 graus e colocado no tanque de buffer para aguardar o preenchimento.
Preenchimento e embalagem
- Tipo de equipamento: Máquina de enchimento asséptica (caixa de teto, garrafa de vidro) ou linha de enchimento comum (saco plástico).
- Pontos-chave: Evite contaminação secundária, os materiais de embalagem precisam ser pré-esterilizados.
Armazenamento refrigerado
Os produtos acabados são armazenados em 2-6 grau de armazenamento a frio, a vida útil é geralmente 7-15 dias.
Processo de linha de produção de iogurte
Processamento de leite cru
Semelhante ao leite pasteurizado, mas pode exigir maior teor de proteínas (pode ser ajustado pela evaporação ou adição de proteína de soro de leite).
Padronização e homogeneização
Ajuste a proporção de sólidos de gordura/não-gordura, parâmetros de homogeneização semelhantes ao leite.
Tratamento térmico (esterilização de maior intensidade)
Processo: 90-95 grau /5-10 minutos para matar completamente as bactérias vadios e fornecer um ambiente puro para cepas de fermentação.
Resfriamento e inoculação
Cool ao grau 40-45, adicione agente de fermentação (por exemplo, Lactobacillus bulgaricus + streptococcus thermophilus).
Fermentação
- Equipamento: fermentador (com sistema de controle de temperatura).
- Condições: 42-43 grau /4-6 Horas, encerrar a fermentação quando a acidez atingir 70-80 grau T.
Quebrando coalhada e sabor (para iogurte agitado)
Agitando e quebrando coalhada, adicionando geléia, açúcar e outros ingredientes auxiliares, precisam ser operados em ambiente asséptico.
Enchimento
Preenchimento e fermentação do iogurte coalhado (por exemplo, iogurte antigo) diretamente; Fermentação de iogurte agitado, seguido de recheio.
Amadurecimento e refrigeração
Leve à geladeira em 2-6 grau para 12-24 horas para promover a formação de substâncias de sabor, com uma vida útil de cerca de 21 dias.
as principais diferenças e comparação de equipamentos
| Sessão | Leite pasteurizado | Iogurte |
| Intensidade da esterilização | 72-85 grau / 15-30 segundos (retendo alguns microorganismos) | 90-95 grau / 5-10 minutos (esterilização completa) |
| Equipamento central | Esterilizador de placas, homogeneizador | Fermentador, sistema de mistura asséptica, adores de frutas |
| Foco no processo | Retendo sabor fresco de leite, resfriamento rápido | Fermentação precisa controlada pela temperatura, impedindo a contaminação por bactérias perdidas |
| Requisitos de embalagem | Preservação da cadeia fria | A preservação da cadeia de frio também é necessária, mas o requisito de vedação é maior |
os principais pontos de design da linha de produção
- Padrões de higiene: CIP (limpeza no local) e SIP (esterilização a vapor) Sistema, de acordo com as especificações GMP/HACCP.
- Automação: Sistema de controle PLC, monitoramento em tempo real da temperatura, pH (iogurte) e outros parâmetros.
- Flexibilidade: Parte do equipamento pode ser compartilhado (por exemplo, filtração, homogeneização), mas a seção de fermentação precisa ser projetada de forma independente.
- Correspondência de capacidade: O tempo de fermentação do iogurte é longo, é necessário planejar a capacidade de tanque de fermentação suficiente para equilibrar o ritmo de produção.
Conhecimento estendido
Leite pasteurizado vs. leite à temperatura ambiente: O leite pasteurizado precisa de refrigeração e tem uma vida útil curta; O leite à temperatura ambiente é esterilizado por UHT (135 graus /2-4 segundos) e pode ser armazenado à temperatura ambiente.
Tipos de iogurte: agitado (como iogurte com sabor), solidificado (como iogurte tradicional de copo), bebida (homogeneizado após fermentação), etc., com processos ligeiramente diferentes.
Ao projetar racionalmente a linha de produção, as empresas podem simultaneamente layout de leite pasteurizado e produtos de iogurte, compartilhar equipamentos de pré-tratamento e reduzir os custos de investimento, mas precisam prestar atenção ao controle independente dos principais links.