Descrição dos produtos
A linha de produção de ovo em pó consiste em:
1. Máquina de limpeza de ovos
2. Máquina de quebra de ovos (e separação)
3. Máquina de processamento de líquidos de ovo: filtração; esterilização
4. Máquina de secagem para gemas de líquido \/ ovo integral
A máquina de quebra de ovos é usada para quebrar e separar ovos.
Temos principalmente três tipos para sua escolha.
* Máquina de quebra de ovos: é usado apenas para quebrar ovos.
* Máquina de quebra e separação de ovos: é usado para quebrar os ovos e separar a gema de ovo do ovo branco automaticamente.
Parâmetros de produtos
Parâmetros técnicos da máquina de quebra de ovos:
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Capacidade |
Lavar e secar e vela tamanho parcial\/mm |
Break e tamanho da peça separada\/mm |
Cada tamanho da peça do filtro\/mm |
Potência \/tensão |
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3600eggs\/h |
2900*700*1400 |
2700*1100*1200 |
1500*1000*650 |
7.05kW\/380V |
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8000eggs\/h |
3800*900*1400 |
2700*1100*1200 |
1500*1000*650 |
7.25kW\/380V |
|
10000eggs\/h |
3800*900*1400 |
3710*1200*1400 |
1500*1000*650 |
7.6kW\/380V |
Detalhes da linha de produção em pó de ovo
A linha de produção de ovos envolve várias etapas, incluindo coleta de ovos, limpeza, separação, filtração, pasteurização, secagem e embalagem. A seguir, são apresentadas algumas tecnologias -chave e pontos de controle de qualidade no processo de produção de pó de ovo:
1. Coleta de ovos e pré-tratamento:
Os ovos precisam ser lavados e secos antes de quebrar para garantir a limpeza e reduzir o risco de contaminação microbiana. Esta etapa é essencial para impedir que os produtos subsequentes de contaminação física, como shell e poeira.
2. Separação de ovos:
Os ovos são separados em gemas e brancas, esta etapa é necessária para minimizar a contaminação e garantir uma separação eficiente de gemas e brancos.
3. Filtração:
A etapa de filtração é um ponto de controle crítico (PCC) para remover fragmentos de casca de ovo e outras matérias estranhas e garantir que os resíduos de casca de ovo no produto não excedam 100 mg\/kg.
4. Pasteurização (tratamento UHT):
A tecnologia UHT é usada para tratar termicamente os produtos de ovos líquidos para eliminar riscos microbianos ou reduzi -los a níveis aceitáveis. O tratamento é geralmente realizado para 2-5 minutos em 65-68 para garantir a redução de patógenos como Salmonella e Listeria monocytogenes.
5. Resfriamento:
Após a pasteurização, os produtos de ovos precisam ser resfriados rapidamente para menos de 4 graus para evitar o crescimento microbiano.
6. Secagem:A etapa de secagem é outro ponto de controle crítico e envolve o uso de um secador de spray para converter o produto de ovo líquido em pó de ovo. A temperatura e a umidade precisam ser controladas durante o processo de secagem para garantir a qualidade do produto e impedir a formação de toxinas microbianas.
7. Embalagem:
O ovo em pó precisa ser passado através de uma tela para remover possíveis objetos estranhos e um detector de metais é usado para garantir que não haja contaminação de metal no produto antes da embalagem.
O projeto e operação de uma linha de produção de ovos em pó precisa seguir os sistemas de boas práticas de fabricação (GMP) e análise de risco de risco (HACCP) para garantir a segurança e a qualidade do produto. Além disso, a eficiência e o controle de custos da linha de produção são fatores -chave na determinação da viabilidade do projeto.






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